濃硫酸流量計產品概述
電磁流量計是一種根據法拉第電磁感應定律來測量管內導電介質體積流量的感應式儀表，采用單片機嵌入式技術，實現數字勵磁，同時在流量計上采用CAN現場總線。 分體式電磁流量計在滿足現場顯示的同時，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調節和控製用，現已廣泛地應用於化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。
電磁流量計除可測量一般導電液體的流量外，還可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。儀表結構簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現象。測量精度不受被測介質的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數的影響。采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯裏和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。

濃硫酸流量計的測量原理
根據法拉第電磁感應定律，當一導體在磁場中運動切割磁力線時，在導體的兩端將產生感應電動勢e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場的磁感應強度B，導體在磁場內的有效長度L及導體 垂直於磁場的運動速度u成正比。如果B、L、u三者互相垂直，則
e=BLu
與此相似，如果在磁感應強度為B的均勻磁場中，垂直於磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道，當導電液體在管道中以流速u運動時，導電液體就切割磁力線，如果在管道截麵上垂直於磁場的 直徑兩側安裝一對電極（如圖所示）

，則可以證明，隻要管道內流速分布為與軸對稱分布，則兩電極間將產生感生電勢
e=κBDū
式中，ū是管道截麵上的平均流速（m/s）；κ是常係數，無量綱；D是測量管直徑（m）；B是磁感應強度（T）。
由此可得通過管道的體積流量

由上式可知，當測量管結構一定時，體積流量qν與比值e/B成正比，麵與流體的狀態和物性參數無關，測量比值e/B即可得到體積流量值qν。當磁感應強度B為恒定值時，體積流量qν與感生 電勢e成正比。B是直流磁場或正弦波交流磁場或其它類型磁場的磁感應強度。它由流量計的勵磁係統提供。勵磁係統可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁場波形。不同的磁場波形，直接決定了電磁 流量傳感器工作磁場的特征，也基本上決定了流量計流量信號的處理方法，對流量計的工作性能有很大的影響。所以，自電磁流量計進入商用化以來，勵磁方式始終是人們研究的熱點問題。從開始應用的直流勵磁到現在雙頻方波勵磁，已使用過多種方式的勵磁技術。

濃硫酸流量計產品特點
1、測量管內無可活動部件，傳感器使用壽命長。
2、管內無阻力部件，因此沒有附加壓力損失，不會產生阻塞，測量可靠。
3、抗幹擾能力強、體積小、重量輕、安裝方便、維護量小、測量範圍寬。
4、測量不受流體溫度、密度、壓力、粘稠度、電導率等變化的影響。
5、可在老管道上截取改造安裝，施工簡單，工程量小。
6、與一般流量計的成本和安裝費用低，特別適合大中口徑管道流量的測量。
7、傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關係，因此測量精度高。
8、中文LCD顯示器，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
9、可測量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強酸、強堿液體的體積流量。

濃硫酸流量計技術參數
1、儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級
2、測量介質：電導率大於5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。
3、流速範圍：0.2～8m/s
4、工作壓力：1.6MPa
5、環境溫度：-40℃～+50℃
6、介質溫度：聚四氟乙烯襯裏≤180℃；橡膠材質襯裏≤65℃
7、防爆標誌：ExmibdⅡBT4
8、防爆證號：GYB01349
9、外磁幹擾：≤400A/m
10、外殼防護：一體化型：IP65；
11、分離型：傳感器IP68(水下5米，僅限於橡膠襯裏)；轉換器IP65
12、輸出信號：4～20mA.DC，負載電阻0～750Ω
13、通訊輸出：RS485或CAN總線
14、電氣連接：M20×1.5內螺紋，φ10電纜孔
15、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC
16、功耗：≤10VA

濃硫酸流量計儀表選型

儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，據有關資料統計，儀表在實際應用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的，請特別注意。具體注意事項如下：

1.被測流體名稱和其化學性能。 

2.最大流量、最小流量和常用流量。推薦：常用流量應選擇在 1～3m/s 流速段內，如果不符，請用戶調整所選儀表的口徑規格。

3.最高工作壓力。

4.最高工作溫度、最低工作溫度。

5.被測流體必須具備一定的導電性，導電率≥5μs/cm。

6.最大流量和最小流量必須符合表 2-1 的數據。

7.實際最高工作壓力必須小於流量計的額定工作壓力（見傳感器銘牌）。

8.最高工作溫度和最低工作溫度必須符合流量計規定的溫度要求（見傳感器銘牌）。

9.確定是否有負壓情況存在。

10.電極和襯裏材料的選擇應滿足流體介質的化學性能。

濃硫酸流量計公稱通徑與流量範圍

濃硫酸流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料


濃硫酸流量計電極的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關手冊，對於特殊流體應作腐蝕性試驗

 
濃硫酸流量計安裝地點的選擇
為了使電磁流量計工作穩定可靠，在選擇安裝地點時應注意以下幾方麵的要求：
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等)，以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在幹燥通風之處，避免日曬雨淋，環境溫度應在-20～＋60℃，相對濕度小於85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間，便於安裝和維護。
安裝建議
流量計的測量原理不依賴流量的特性，如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內（如：彎頭、切向限流或上遊有半開的截止閥）則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度，這時則應采取一些措施以穩定流速分布：
a. 增加前後直管段的長度；
b. 采用一個流量穩定器；
c. 減少測量點的截麵。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時，流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的最高位置，這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時，管道中充滿被測流體，不能出現非滿管狀態。   如管道存在非滿管或是出口有放空狀態，傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性，應在傳感器的前後設置直管段，其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截麵積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓，傳感器不能安裝在泵的進水口，而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前後有足夠的直管段。進口直管段應≥5D，出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑）。
插入式進口直管段應≥20 D ， 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑）。