石灰乳流量計的基本概述
電磁流量計簡稱EMF，是20實踐50-60年代隨著電子技術的發展而迅速發展起來的新型流量測量儀表。它是根據法拉第電磁感應定律製成的，用來測量導電液體體積流量的儀表。由於其獨特的優點，目前已廣泛地被應用於工業工程中各種導電液體的流量測量，如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質；各種易燃易爆介質；汙水處理以及化工、食品、醫藥等工業中的各種漿液流量測量，形成了獨特的應用領域。

石灰乳流量計原理
電磁流量計的工作原理是基於法拉第電磁感應定律。在測量管內的導電介質相當於法拉第試驗中的導電金屬杆，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。

在結構上由電磁流量傳感器和轉換器兩部分組成。傳感器安裝在工業過程管道上，它的作用是將流進管道內的液體體積流量值線性地變換成感生電勢信號，並通過傳輸線將此信號送到轉換器。轉換器安裝在離傳感器不太遠的地方，它將傳感器送來的流量信號進行放大，並轉換成流量信號成正比的標準電信號輸出，以進行顯示，累積和調節控製。
電磁流量計的基本原理
1、測量原理
根據法拉第電磁感應定律，當一導體在磁場中運動切割磁力線時，在導體的兩端即產生感生電勢e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場的磁感應強度B，導體在磁場內的長度L及導體的運動速度u成正比，如果B， L，u三者互相垂直，則
e＝Blu
與此相仿．在磁感應強度為B的均勻磁場中，垂直於磁場方向放一個內徑為D的不導磁管道，由上式可見，體積流量qv與感應電動勢e和測量管內徑D成線性關係，與磁場的磁感應強度B成反比，與其它物理參數無關．這就是電磁流量計的測量原理．

需要說明的是，要使式嚴格成立，必須使測量條件滿足下列假定：
①磁場是均勻分布的恒定磁場；
②被測流體的流速軸對稱分布；
③被測液體是非磁性的；
④被測液體的電導率均勻且各向同性。
原理簡圖
1－磁極；2－電極；3－管道
 
石灰乳流量計產品特點
1、內部無阻流件，幾乎沒有壓力損失和流體阻塞情況。
2、無機械慣性，響應快速，流量測量範圍寬（流速0.3~12m/s）穩定性好，可以用於自動檢測、調節和程控係統。
3、測量電導率大於5u S/cm液體，測量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化影響，傳感器感應電壓信號與平均速呈線性關係，測量精度高。
4、精度等級：0.2級、0.5級、1.0級、1.5級。滿足不同用戶需求。
5、傳感器部分隻有內襯和電極與被測液體接觸，隻要選擇合適電極與內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
6、分常規型（壓力小於4.0MPa）與高壓型（壓力大於4.0MPa）。
7、插入式電磁流量計係統分為簡單安裝型與在線安裝型。
8、采用EEPPOM存儲器，測量運算數據存貯保護安全可靠。
9、采用國際先進單片機（MCU）和表麵貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，中文菜單，參數設定方便。
10、帶4~20Ma，頻率、脈衝輸出，帶報警電平輸出，帶RS485通訊接口，Hart、ModBus協議。
11、高清晰度LCD背光顯示瞬時流量，累積流量（Σ+、Σ-、ΣD）、流速、流量百分比、流量狀態（勵磁、流量、空管）等。
12、采用聚四氟乙烯或橡膠材質襯裏和HC、HB、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應不同介質的需要。
13、備有管道式、插入式等多種流量計型號。
14、防護等級：一體化結構IP65、分體結構IP68。
15、防爆等級：Exd Ⅱ BT4。

石灰乳流量計的主要技術數據
1、公稱通徑：DN6-2200mm
2、公稱壓力：0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa(高壓可根據用戶要求加工)
3、精度：±0.2% ±0.5%(示值誤差)
4、測量範圍(流量):0-1m/s至0-10m/s
5、介質溫度：分體型-10℃～+80℃（PTFE和F46襯裏-40℃～+180℃） 一體型-10℃～+80℃
6、環境溫度：-25℃～+60℃
7、環境濕度：5～100%RH（相對濕度）
8、介質電導率：大於20μS/cm
9、安裝：一體型、分體型
10、外殼防護等級：傳感器IP65、IP68可選（IP65：塵密、防噴水型，即可允許水龍頭 從任何方向對儀表噴水；IP68：塵密、潛水型，能長期在水中工作）轉換器IP65
11、電極結構：三電極結構、電極結構
12、被測介質最高溫度：氯丁橡膠襯裏最高80℃，聚氨脂襯裏最高80℃，聚四氟乙烯襯裏最高180℃， 耐高溫橡膠襯裏最高120℃
13、傳感器輸出信號：0-0.2mVp-p至0-2mVp-p
14、電極材料：不鏽鋼OCrl8Nil2Mo2Ti、哈氏合金B、C、鈦Ti、鉭（Ta）、不鏽鋼塗覆碳化鎢、特殊
15、防爆標誌：ExmⅡT4，ExmdⅡBT4

石灰乳流量計儀表選型

儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，據有關資料統計，儀表在實際應用中有 2/3 的故障是儀表的錯誤選型和錯誤安裝造成的，請特別注意。具體注意事項如下：

1.被測流體名稱和其化學性能。 

2.最大流量、最小流量和常用流量。推薦：常用流量應選擇在 1～3m/s 流速段內，如果不符，請用戶調整所選儀表的口徑規格。

3.最高工作壓力。

4.最高工作溫度、最低工作溫度。

5.被測流體必須具備一定的導電性，導電率≥5μs/cm。

6.最大流量和最小流量必須符合表 2-1 的數據。

7.實際最高工作壓力必須小於流量計的額定工作壓力（見傳感器銘牌）。

8.最高工作溫度和最低工作溫度必須符合流量計規定的溫度要求（見傳感器銘牌）。

9.確定是否有負壓情況存在。

10.電極和襯裏材料的選擇應滿足流體介質的化學性能。

石灰乳流量計公稱通徑與流量範圍

石灰乳流量計內襯材料的選擇
應根據被測介質的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內襯材料

 
石灰乳流量計電極的選擇
應根據被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關手冊，對於特殊流體應作腐蝕性試驗

 
石灰乳流量計的安裝
1、應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點和垂直向下處；
2、應安裝在管道上升處；
3、在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；
4、若管道落差超過5m時，在傳感器的下遊安裝排氣閥；
5、應在傳感器的下遊安裝控製閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上遊；
6、傳感器不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；
7、在測量井內安裝液體流量計的方式；

圖7備注：1.入口 2.溢流管 3. 入口柵 4.清洗孔 5.流量計 6.短管 7.出口 8.排放閥
如何正確選擇安裝節點：
正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。
選擇安裝位置時需特別注意：
非測量電極的軸線必須近似於水平方向；
測量管道內必須完全充滿液體；
前方最少要有5×D（D為流量計內徑）長度的直管段，後方最少要有3×D（D為流量計內徑）長度的直管段；
流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
在流量計附近應無強電磁場；
在附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D（D流量計內徑）長度為方便今後流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；